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天津鹏旭预应力机械有限公司

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钢绞线制作工艺及技术操作程序

钢绞线加工工艺技术性操作步骤 

配线:规定相同长度,相同强度等级的七根半成品丝为1组,当中芯线应做特殊性标签 

捻股: 

装线:按生产制造规定,将早已做好的轴吊起来,放捻股设备完成实际操作。1、按规定,上轴前务必用千分尺对七轴线完成精确测量,把芯线放进第六个转筒内。2、把钢丝头从工字轮轴孔内取下,用铁板把钢丝调直500mm,按规定完成装线,直到把七跟线均穿好。3、把七根线经过过线模(合线模)用铁丝绑好,开始点动捻股机,认为向前带线,直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。4、把钢绞线缠到大轮上4-5圈,把线头引到收线工字轮上。5、把工字安全销销好,调整阻尼带松紧一级,关上安全罩。6、调整后变形的压下量,(用合尺量钢绞线捻距)计来器回零。7、检查其它无误,实际操作台上无人,开始起动设备。8、生产过程中应对捻股机完成巡视,发现异常及时停车,查看工字轮线剩余情况。9、回火温度控制在375±50C,车速不大于85米/分,如有异常应及时调整正常方能继续工作。10、当上一趟线捻制完毕后。11、打开安全罩,安全销,用剪子剪断剩余钢丝。12、把空轴卸下,在重新上一趟线。13、利用对焊机完成两趟线的连接,用砂轮打平。14、焊接完毕后,把工字轮上的线缠好,放好安全销、安全罩。15、松开后变形器,和合线模压块,并在前面做好标记。开始启捻股机,注意观察最后一个焊接头的位置,穿过合线模后作标记,到前段大轮上的线均上到收线大轮上时停车,看计米器数据,填写工艺卡记录。

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